Hüdraulilised integreeritud süsteemid on tänapäeva mobiilseadmete või mehaanilise töötlemise põhilised jõuallikad ning neid kasutatakse laialdaselt. Tööstuslike rakenduste hulka kuuluvad hüdraulilised stantsimismasinad, valtsimisseadmed, survevaluseadmed, painutusmasinad, väsimustesti masinad, testimis- ja kontrolliseadmed, CNC-tööpingid, CNC-töötluskeskused, automaatsed pakkimisliinid, konveiersüsteemid, ladustamissüsteemid jne. Näiteks suure energiatarbimise ja suure löögikoormusega toimetulekuks, rikete vältimiseks ja hoolduskulude vähendamiseks kasutavad intelligentsed hüdraulikajaamad rõhu-, temperatuuri-, vedelikutaseme ja muid andureid oma sisemise jõudluse jälgimiseks ja töökindluse tagamiseks.
Usaldusväärsuse jälgimine muudab süsteemi töö tõhusamaks
Hüdrauliline jaam on kõrgelt integreeritud hüdrosüsteem, mis on loodud energiatõhususe parandamiseks ja tegevuskulude vähendamiseks. Seade koosneb tavaliselt hüdropumbast, hüdroklapist, mootorist, õlimahutist ja juhtimissüsteemist ning kasutab täiustatud sagedusmuundamise tehnoloogiat ja intelligentseid juhtimissüsteeme. Seadme stabiilse ja tõhusa töö tagamiseks optimeerime kogu hüdrojaama jõudlust, jälgides võtmeparameetreid, nagu temperatuur, vibratsioon, rõhk, voolukiirus ja õlitase.
Hüdrauliline elektrooniline digitaalne rõhulüliti MD-S853
Hüdraulikasüsteemi rõhk mõjutab otseselt seadmete jõuülekannet. Rõhu reaalajas jälgimine tagab süsteemi nõuetekohase toimimise ning aitab vältida liiga kõrge või liiga madala rõhu põhjustatud liigset energiatarbimist või jõudluse halvenemist.
Hüdraulikaõli liiga kõrge temperatuur vähendab süsteemi efektiivsust ja kiirendab seadmete kulumist. Temperatuuri reaalajas jälgides saame vältida hüdraulikaõli ülekuumenemist ja tagada, et hüdraulikasüsteem töötab alati optimaalses temperatuurivahemikus.
Hüdraulikaõli paagis oleva vedeliku taseme muutus mõjutab otseselt süsteemi ohutust ja tööstabiilsust. Liiga madal õlitase võib põhjustada õhu sattumist süsteemi, mis kahjustab hüdraulikaseadmeid.
Hüdraulikasüsteemi töökindluse mõõtmine
▶▷Toote soovitused
| MD-S853 elektrooniline rõhulüliti ■ Täpsus ±0,5%, vahemik: 0~ 0,1~60 MPa ■ 304 roostevabast terasest korpus, IP65 konstruktsiooniline disain ■ Kaheastmeline pöörlemisstruktuur, ekraani orientatsiooni kiire reguleerimine ■ OLED-ekraani disain, parim vaateaken ■ 4–20 mA/PNP/NPN väljundrežiim valikuline |  |
| MD-S853T elektrooniline temperatuurilüliti ■ Täpsus ±0,5%, vahemik: 50–300 ℃, kohandatav ■ 304 roostevabast terasest korpus, IP65 konstruktsiooniline disain ■ Nuppu saab ekraani orientatsiooni kiireks reguleerimiseks 330° pöörata ■ OLED-ekraani disain, optimaalne vaateaken ■4~20mA/PNP/NPN väljundrežiim valikuline |  |
| MD-S116 hüdrauliline rõhuandur ■ Integreeritud keevitatud andur, vastupidav korduvatele löökidele ■ Täpsus ±1%, vahemik: 0~6...10...25...60...100 MPa ■ 4–20 mA, 0–10 V ja 0–5 V väljundrežiimid on valikulised ■ Elektromagnetiliste häirete vastane disain, hea vooluahela stabiilsus ■ Mõeldud kasutamiseks kõrge rõhu ja sagedaste löökidega töötingimustes, näiteks hüdrauliliste presside ja väsimusmasinate puhul |  |
| Digitaalne rõhuandur ■ 304 roostevabast terasest korpus ja ühenduspesa, suurepärane vibratsioonisummutus ■ Täpsus ±0,4%, vahemik: -0,1–160 MPa ■ Madala energiatarbega disain, töötab kahe AAA patareiga, aku tööiga üle 12 kuu ■ Suur LCD-ekraan, toetab 10 ühiku vahetamist ■ Lähtestamise, taustvalgustuse, sisse-/väljalülitamise ja madalpinge alarmi abil ■ Elektromagnetiliste häirete vastane disain vastavalt standardile EN61326 |  |
| Digitaalne rõhuregulaator ■ Integreerib rõhu testimise, kuvamise ja juhtimise ■ Täpsus ±0,5%, vahemik: -0,1–250 MPa ■ Releeväljund, lühisekaitse, tagasilöögikaitse ■60/80/100 mm ketasvalimisketas valikuline, aksiaalne ja radiaalne valikuline ■ 304 roostevabast terasest materjal, neljakohaline LED-ekraan |  |
Hüdrauliliste süsteemide töökindluse mõõtmine pole mitte ainult tehniline küsimus, vaid ka võti ettevõtete efektiivsuse parandamiseks ja kulude vähendamiseks. Teaduslike mõõtmismeetodite ja täiustatud tööstuslahenduste abil saame jälgida seadmete tööd ja aidata ettevõtetel saavutada tõhusaid ja stabiilseid tootmiseesmärke.
Kui olete huvitatud hüdraulikasüsteemi töökindluse mõõtmisest või soovite saada kohandatud lahendusi, võtke meiega ühendust.
Postituse aeg: 17. märts 2025